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    渣漿泵護板護套磨損修復工藝

    2017-10-29 7:25:50      點擊:
    渣漿泵在使用過程中最常出現的問題是護套磨損甚至穿孔,護板磨損嚴重,進料口部位嚴重缺失,已達到報廢的標準。尤其是護板與護套之間無密封環完全靠錐度密封,精度要求極高。如果通過焊接來進行修補難度、耗時和經濟損失過大。北京耐默科技有限公司耐磨材料KN17高分子陶瓷聚合物是專門針對工業設備的維修維護方面制作和設計的,它的應用涵蓋了設備維修維護的各個方面,我們提倡快速、有效的修復,特別是針對傳動部位的磨損、泵類的防腐蝕、防磨損、防氣蝕保護、設備的故障檢測和預防等方面,為企業的經濟效益帶來了廣大的前景。

    圖(1)礦山服務承包商采用KN17修復已報廢的渣漿泵過流件
    KN17高分子陶瓷聚合物是由高性能耐磨、抗蝕材料與高性能增韌耐熱樹脂組成;具有耐高溫、耐磨抗蝕、耐老化性能優異;可常溫固化,也可加熱固化的性能。而且施工采用的的工具設備也是最常用的工具,包括角磨機、鋼絲刷、砂輪片、抹灰刀、塑料刀、橡皮錘、專用修圓工具、毛刷、電子稱、烘箱、碘鎢燈。輔助材料:清洗劑、抹布、手套。

    圖(2)渣漿泵泵殼采用KN17修復
    KN17高分子陶瓷聚合物的使用方法:
    1.清理并打磨待修工件需修復部位,清洗劑清洗并晾置干燥。
    2.按規定配比稱量KN17高分子陶瓷聚合物A、B組分并混合均勻,刷涂于待修部位,并等待底膠固化,氣溫低時可以加熱促進底膠固化。
    3.按規定配比稱量KN17高分子陶瓷聚合物并混合均勻;將混合均勻的材料涂覆敷于待修部位,用橡皮錘敲擊密實,并用專門制作的工具將膠層表面修平整,達到表面平整,光滑過渡;
    4.固化KN17高分子陶瓷聚合物常溫可以初步固化,初步固化后,緩慢加熱至100℃保溫2-3小時可提高40%的綜合性能。通常能超過新泵的使用壽命。

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